制藥廢水
精細化工廢水
紡織印染廢水
農藥廢水
新材料廢水
電鍍廢水
電子半導體廢水
Industrial wastewater treatment
制藥廢水處理
制藥廢水的來源：
制藥廢水通常分為兩種，分別是生物制藥廢水和化學制藥廢水。
1、生物制藥廢水，是指通過微生物的活動，將糧食等有機原料進行發(fā)酵、過濾，將藥品提煉煉制而成，最終產生的廢水。
2、化學制藥廢水，是采用化學方法使有機物質與無機物質發(fā)生化學反應生成其他物質的合成制藥方法，最終產生的廢水。
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制藥廢水特點
制藥廢水特點：
1、成分復雜、有機物種類多，COD、BOD、氮磷濃度高
2、難降解污染物濃度高，生物毒性大，可生化性差
3、色度高，SS濃度高
4、水質水量不穩(wěn)定
5、鹽濃度一般較高
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制藥廢水
制藥廢水處理工藝：
制藥廢水處理方法有生物法、化學法、物化法三種，由于制藥廢水水質的特點，單一的制藥廢水處理方法無法達到處理效果，需要多種處理工藝相結合處理。
高濃度制藥廢水不僅COD濃度高，而且含有大量有機污染物的同時，具有成分復雜、色度高、毒性大和可生化性差的特點。因此，在處理高濃度廢水的時候需要單獨采取預處理方式進行預處理，提高高濃度廢水的可生化性。
制藥高鹽廢水的含鹽度超高，超過了微生物可以承受的范圍，需要單獨進行預處理的，常采用蒸發(fā)濃縮的方法進行降低高鹽廢水中的鹽類物質。
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精細化工廢水
精細化工包括:醫(yī)藥、農藥、合成染料、有機顏料、新材料、涂料、香料與香精、表面活性劑、助劑、粘接劑、食品添加劑、飼料添加劑、合成潤滑油與潤滑油添加劑、電子化學品等。
廢水水質及特點:
廢水中污染物含量高，COD值高、難生物降解的物質多、有色廢水色度非常高等。精細化工廢水中氨氮濃度高主要歸因于在某些精細化工產品生產過程中作為原料、沉淀劑或洗滌劑等用途的氨水的大量使用及苯胺等含氮有機物的轉化，高濃度的氨氮特別是游離氨會對生物系統(tǒng)。產生毒性作用。
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精細化工廢水的特點
精細化工廢水是一種典型的有毒/難降解工業(yè)有機廢水，呈現高COD、高氨氨及高色度等特征;精細化工廢水中對微生物構成危害的主要成分有COD、氨氮、部分重金屬離子、染料及其分解物等，重點是有機污染物;精細化工廢水中的有機成分大多屬于有毒/難降解有機污染物，對生物系統(tǒng)存在嚴重的抑制作用，是造成出水不達標的主要原因。
精細化工廢水中的污染物大多為結構復雜，有毒，有害和難于生物降解的有機物質，治理難度大且成本高。
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精細加工廢水處理方法
預處理:
大部分有機化工廢水都采用生化技術進行處理，在此之前須對廢水進行預處理，消除對生化處理不利的因素。包括溶劑回收、去除或轉化有毒有害物質、高級氧化等措施。
提高生化處理能力:
加大調節(jié)池容量、對水質水量進行充分調節(jié);對鹽分較高的廢水采用適量生活污水進行稀釋或對活性污泥進行馴化:選擇合適的工藝參數，如pH、DO等:好氧處理前增加兼性階段，或在調節(jié)池后段加設填料，以提高廢水的可生化性能;含有毒有害物質的廢水，盡量采用完全混合式的生化處理裝置;可投加添加劑來提高生化處理效率;生化出水進行混凝沉淀處理，可提高COD去除率:可篩選新菌種或利用基因工程解決特殊有機廢水的難生化處理問題。
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紡織印染廢水
1、印染廢水簡介：
印染廢水是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一。廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。
2、印染廢水分類
（1）退漿廢水：水量較小，污染物濃度高，主要含有漿料及其分解物、纖維屑、酸、
淀粉堿和酶類污染物，濁度大；廢水呈堿性，pH值為12左右。用淀粉漿料時BOD、
COD均高，可生化性較好；用合成漿料時COD很高，BOD小于5mg/L，水可生化性
較差。
（2）煮煉廢水：水量大，污染物濃度高，主要含有纖維素、果酸、蠟質、油脂、堿、
表面活性劑、含氮化合物等。廢水堿性很強，水溫高，呈褐色，COD與BOD很高，達每升數千毫克。化學纖維煮煉廢水的污染較輕。
（3）漂白廢水：水量大，污染較輕，主要含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代
硫酸鈉等。
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印染廢水特點
印染廢水是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染廠排出的廢水。印染
廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100~200噸，其中80~90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。
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紡織印染廢水
4、印染廢水處理方法
（1）吸附法
在物理處理法中應用***多的是吸附法，這種方法是將活性炭、粘土等多孔物質的
粉末或顆粒與廢水混合，或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾床，使廢水中的污染物
質被吸附在多孔物質表面上或被過濾除去的方法。活性炭的吸附率、BOD去除率、
COD去除率分別達93%、92%和63%。
（2）混凝法
主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法，所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中
以堿式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好?；炷ǖ闹饕獌?yōu)點是工藝流程簡單、操作
管理方便、設備投資省、占地面積少、對疏水性染料脫色效率很高；缺點是運行費用
較高、泥渣量多且脫水困難、對親水性染料處理效果差。
（3）氧化法
臭氧氧化法對多數染料能獲得良好的脫色效果，但對硫化、還原、涂料等不溶于
水的染料脫色效果較差。從國內外運行經驗和結果看，該法脫色效果好，但耗電多，
大規(guī)模推廣應用有困難。氧化法處理印染廢水脫色效率較高，但設備投資和電耗
還有待進一步降低。
（4）電解法
電解對處理含酸性染料的印染廢水有較好的處理效果，脫色率為50%～70%，但
對顏色深、CODCr高的廢水處理效果較差。
（5）生物法
我國印染廢水生物處理法中以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數。此外，鼓風曝
氣活性污泥法、射流曝氣活性污泥法、生物轉盤等也有應用，生物流化床尚處于試驗
性應用階段。由于生物對色度去除率不高，一般在50%左右，所以當出水色度要求較
高時，需輔以物理或化學處理。
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農藥廢水
1、農藥廢水簡介
農藥廢水是指農藥廠在農藥生產過程中排出的廢水。廢水水質水量不穩(wěn)定。主要分
為:含苯廢水、含有機磷廢水、高濃度含鹽廢水、高濃度含酚廢水、含汞廢水。農藥品種
繁多，農藥廢水水質復雜。
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農藥廢水的特點
2、農藥廢水特點
農藥品種繁多，農藥廢水水質復雜，其主要特點是：
①污染物濃度高,COD(化學需氧量)可達每升數萬毫克；
②毒性大,廢水中除含有農藥和中間體外,還含有酚、砷、汞等有毒物質以及許多生物難以降解的物質；
③有惡臭，對人的呼吸道和粘膜有刺激性；
④水質、水量不穩(wěn)定。因此，農藥廢水對環(huán)境的污染非常嚴重。
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農藥廢水
3、農藥廢水處理工藝
農藥廢水處理的目的是降低農藥生產廢水中污染物濃度,提高回收利用率,力求達到***
化。農藥廢水的處理方法有活性炭吸附法、濕式氧化法、溶劑萃取法、蒸餾法和活性污泥法等。但是,研制***、低毒、低殘留的新農藥,這是農藥發(fā)展方向。一些***已禁止生產六六六等有機氯、有機汞農藥,積極研究和使用微生物農藥,這是一條從根本上防止農藥廢水污染環(huán)境的新途徑
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新材料廢水
高分子新材料有特種橡膠、工程塑料、功能性化學品、環(huán)境友好型涂料等，而它們在生產過程中會排放出高濃度的工業(yè)廢水——新材料廢水。
新材料廢水主要處理的廢水是工藝廢水，在生產過程的反應、過濾、析出等工序排出，如循環(huán)冷卻水、反應生成物的洗凈液、過濾分離液、廢氣處理廢水等。而其內含有污染物不僅是未反應的單體和反應助劑（苯系物、化合物、酚類化合物等），還會含有其它油脂、酸、堿、鹽類、懸浮物等污染物。
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新材料廢水特點
由于生成工藝以及原料、助劑等原因，排放的新材料廢水是屬于難以處理的工業(yè)廢水，一般表現為濃度高、成分復雜、可生化性差等。比如某新材料企業(yè)排放的廢水COD濃度能達到60000mg/L，含有大量的難以生物降解有機物，采用的處理方法就相對其它可生化性好的廢水多很多，且處理時間、流程都很長。
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新材料廢水
我們對于這類新材料廢水采取的方案為：在預處理過程中有針對性地采取不同的處理手段，后續(xù)預處理過后的廢水與其它低濃度廢水混合進入生化處理，流程就為預處理（物化）+生化處理（厭氧+好氧）+高級氧化深度處理。
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電鍍廢水來源
電鍍廢水來源一般為：
（1）鍍件清洗水；
（2）廢電鍍液；
（3）其他廢水，包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風設備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏 或操作管理不當造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水；
（4）設備冷卻水，冷卻水在使用過程中除溫度升高以外，未受到污染；
（5）金屬表面處理：金屬表面處理包括表面處理前的清理、電鍍、鈍化膜保護、機械加工 及涂料覆蓋等，主要以電鍍?yōu)橹鳌?/span>
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電鍍廢水分類
電鍍廢水分類
當前國內處理電鍍廢水主要是先將其分成3類。
（1）含鉻廢水：主要用還原來處理六價鉻。
（2） 含氰廢水：主要用破氰來處理。
（3）其他廢水：包括銅，鎳，鋅等。
電鍍行業(yè)廢水的污染特征
電鍍行業(yè)廢水水質較復雜，廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等具有很大毒性的雜物。該行業(yè)廢水具有以下特點：
（1） 成分復雜、污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類。
（2） 水質變化幅度大、各股生產廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數大。
（3） 廢水毒性大、含有大量的重金屬離子，若不經處理直接排放會對周圍水體造成極大的污染
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電鍍廢水處理辦法
3、電鍍廢水處理方法
a、 采用物化方法對污水進行預處理（氣浮、點解、離子交換/萃取），有效的去除污水中大部分的重金屬，減少毒性，增強污水的可生化性。
b、 生化處理采用接觸氧化處理工藝，有效的去除CODcr，降低投資及運行成本。
c、 廢酸采取“定期排放，天天處理”的處理方式，避免了調節(jié)池水質變化過大影響后續(xù)處理工藝，廢酸中鹽分較高，若一次性處理會使水體短時間內CL-濃度急劇上升，對活性污泥造成抑制甚至死亡。
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電子半導體廢水
一、電子半導體廢水的來源和污染物化學成分
電子半導體廢水的來源于半導體研磨過程產生的廢水，例如酸堿廢水、半導體研磨污水、半導體含氟廢水、半導體含磷廢水、半導體氨氮廢水。半導體有機廢水等，另外還來源于半導體集成電路的蝕刻廢水、鍍槽廢水、清洗廢水等，這些廢水的直接排放會對周圍環(huán)境造成一定污染。在電子產品及有關金屬制品的生產制造和回收運用全過程中，造成大量的電子廢水。電子廢水的成份不一樣，所含污染物的類型和內容也有差別，電子半導體廢水的污染物化學成分為磷、氟離子、超細顆粒物、氨氮、有機物COD、重金屬離子等。在其中基礎都都帶有鉻、銅、鎳、鎘、鋅、鉛、汞等重金屬離子離離子、氰化物、一些酸性物質和堿性物質。
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電子半導體廢水特點
電鍍廢水分類
當前國內處理電鍍廢水主要是先將其分成3類。
（1）含鉻廢水：主要用還原來處理六價鉻。
（2） 含氰廢水：主要用破氰來處理。
（3）其他廢水：包括銅，鎳，鋅等。
電鍍行業(yè)廢水的污染特征
電鍍行業(yè)廢水水質較復雜，廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等具有很大毒性的雜物。該行業(yè)廢水具有以下特點：
（1） 成分復雜、污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類。
（2） 水質變化幅度大、各股生產廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數大。
（3） 廢水毒性大、含有大量的重金屬離子，若不經處理直接排放會對周圍水體造成極大的污染
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電子半導體廢水處理方法
二、電子半導體廢水處理方法
電子半導體廢水處理以膜法深度處理循環(huán)利用為主
混凝預處理+砂濾+超濾+反滲透膜法，前期的混凝預處理選擇混凝劑最為關鍵，普通的混凝劑如聚鋁、聚鐵等處理不能滿意，特別是不能徹底絮凝去除堵塞膜的超細顆粒物，需要特殊的納米級別的有機混凝劑，徹底絮凝分離污染膜的懸浮物、顆粒物、膠體、重金屬等。
山東環(huán)科環(huán)保科技有限公司
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