1颈墅，有機物導(dǎo)致的氨氮超標

CN比小于3的高氨氮污水忆键，因脫氮工藝要求CN比在4~6瓮窑，所以需要投加碳源來提高反硝化的完全性捅伤。當時投加的碳源是甲醇溜畅，因為某些原因甲醇儲罐出口閥門脫落，大量甲醇進入A池喊熟，導(dǎo)致曝氣池泡沫很多柏肪，出水COD，氨氮飆升芥牌，系統(tǒng)崩潰烦味。

分析：大量碳源進入A池，反硝化利用不了壁拉，進入曝氣池谬俄，因為底物充足，異養(yǎng)菌有氧代謝弃理，大量消耗氧氣和微量元素贼匾，因為硝化細菌是自養(yǎng)菌铛田，代謝能力差，氧氣被爭奪瞪栋，形成不了優(yōu)勢菌種嚣历，所以硝化反應(yīng)受限制，氨氮升高荷焦。

解決辦法：

1盟挤、立即停止進水進行悶爆、內(nèi)外回流連續(xù)開啟

2掌范、停止壓泥保證污泥濃度

3腻俏、如果有機物已經(jīng)引起非絲狀菌膨脹可以投加PAC來增加污泥絮性、投加消泡劑來消除沖擊泡沫

2睦键，內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標

筆者目前遇到的內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標有兩方面原因:內(nèi)回流泵有電氣故障（現(xiàn)場跳停扔有運行信號）目尘、機械故障（葉輪脫落）和人為原因（內(nèi)回流泵未試正反轉(zhuǎn)，現(xiàn)場為反轉(zhuǎn)狀態(tài)）栗沫。

分析：內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標也可以歸到有機物沖擊中诺秒，因為沒有硝化液的回流，導(dǎo)致A池中只有少量外回流攜帶的硝態(tài)氮褒侧，總體成厭氧環(huán)境良风，碳源只會水解酸化而不會完全代謝成二氧化碳逸出。所以大量有機物進入曝氣池闷供，導(dǎo)致了氨氮的升高烟央。

解決辦法：

內(nèi)回流的問題很好發(fā)現(xiàn)，可以通過數(shù)據(jù)及趨勢來判斷是否是內(nèi)回流導(dǎo)致的問題：初期O池出口硝態(tài)氮升高歪脏，A池硝態(tài)氮降低直至0疑俭，PH降低等，所以解決辦法分三種情況：

1婿失、及時發(fā)現(xiàn)問題钞艇，檢修內(nèi)回流泵就可以了

2、內(nèi)回流已經(jīng)導(dǎo)致氨氮升高豪硅，檢修內(nèi)回流泵哩照，停止或者減少進水進行悶爆

3、硝化系統(tǒng)已經(jīng)崩潰懒浮，停止進水悶爆飘弧，如果有條件、情況比較緊迫可以投加相似脫氮系統(tǒng)的生化污泥删广，加快系統(tǒng)恢復(fù)要尚。

3，PH過低導(dǎo)致的氨氮超標

筆者目前遇到的PH過低導(dǎo)致的氨氮超標有三種情況：

1，內(nèi)回流太大或者內(nèi)回流處曝氣開太大朽擒，導(dǎo)致攜帶大量的氧進入A池牙吼，破壞缺氧環(huán)境，反硝化細菌有氧代謝今搂，部分有機物被有氧代謝掉柱称，嚴重影響了反硝化的完整性，因為反硝化可以補償硝化反應(yīng)代謝掉堿度的一半牡违，所以因為缺氧環(huán)境的破壞導(dǎo)致堿度產(chǎn)生減少阎揪，PH降低，低于硝化細菌適宜的PH之后 硝化反應(yīng)受抑制蛛最，氨氮升高。這種情況可能有些同行會遇到恋瞳，但是從來沒從這方面找原因磨镶。

2，進水CN比不足健提，原因也是反硝化不完整琳猫，產(chǎn)生的堿度少，導(dǎo)致的PH下降私痹。

3脐嫂，進水堿度降低導(dǎo)致的PH連續(xù)下降。

分析：PH降低導(dǎo)致的氨氮超標紊遵，實際中發(fā)生的概率比較低账千，因為PH的連續(xù)下降是一個過程，一般運營人員在沒找到問題的時候就開始加堿去調(diào)節(jié)PH了

解決辦法：

1暗膜，PH過低這種問題其實很簡單匀奏，就是發(fā)現(xiàn)PH連續(xù)下降就要開始投加堿來維持PH，然后再通過分析去查找原因学搜。

2娃善，如果PH過低已經(jīng)導(dǎo)致了系統(tǒng)的崩潰，目前筆者接觸過PH在5.8~6的時候瑞佩，硝化系統(tǒng)還沒有崩潰的情況聚磺，但是及時將PH補充上來，首先要把系統(tǒng)的PH補充上來智谓，然后悶爆或者投加同類型的污泥莹宁。

4，DO過低導(dǎo)致的氨氮超標

筆者運營過的污水是高硬度的廢水裂膛，特別容易結(jié)垢庇鸭，開始曝氣使用微孔爆氣器，運行一段時間曝氣頭就會堵塞，導(dǎo)致DO一直提不上來導(dǎo)致氨氮升高狂嘉。

分析：原因很簡單爵孔，曝氣的作用是充氧和攪拌，曝氣頭的堵塞造成兩種都受到影響询蚊，而硝化反應(yīng)是有氧代謝神阔，需要保證曝氣池溶氧適宜的環(huán)境下才能正常進行，而DO過低則會導(dǎo)致硝化受阻因震，氨氮超標吩捞。

解決辦法：

1、更換曝氣頭汁蝶，如果硬度低操作問題導(dǎo)致的堵塞可以考慮這種方法

2渐扮、改造成大孔曝氣器（氧利用率過低，風機余量大和不差錢的企業(yè)可以考慮）或者射流曝氣器（只能用監(jiān)測池出水來進行充當動力流體掖棉，尤其是硬度高的污水墓律，切記！）

目前筆者遇到過兩種情況：

1幔亥、壓泥過多耻讽，導(dǎo)致氨氮升高。

2帕棉、污泥回流不均衡针肥，兩側(cè)系統(tǒng)污泥回流相差過大，導(dǎo)致污泥回流少的一側(cè)氨氮升高香伴。

分析：壓泥過多和污泥回流過少都會導(dǎo)致污泥的泥齡降低慰枕，因為細菌都有世代期，SRT低于世代期瞒窒，會導(dǎo)致該細菌無法在系統(tǒng)中聚集捺僻，形成不了優(yōu)勢菌種，所以對應(yīng)的代謝物無法去除崇裁。一般泥齡是細菌世代期的3-4倍嚼讹。

解決辦法：

1、減少進水或者悶爆

2波耗、投加同類型污泥（一般情況下1脊腺，2一塊用效果更好）

3、如果是污泥回流不均衡導(dǎo)致的問題休敛，把問題系列的減少進水或者悶爆茉园、保證正常系列運行的情況下將部分污泥回流到問題系列

6，氨氮沖擊導(dǎo)致的氨氮超標

這種情況一般是工業(yè)污水或者有工業(yè)污水進入生活污水管網(wǎng)的系統(tǒng)才能遇到史糕，筆者之前遇到的情況是上游汽提塔控制溫度降低汁讹，導(dǎo)致來水氨氮突然升高诞书，脫氮系統(tǒng)崩潰，出水氨氮超標棋裳，污水處理現(xiàn)場氨味特別濃（曝氣會有部分游離氨逸出）快檀。

分析：氨氮沖擊目前還沒有明確的解釋，筆者分析氨氮沖擊是因為水中游離氨（FA）過高導(dǎo)致的凭协，雖然FA（游離氨）對AOB（氨氧化細菌／亞硝酸細菌）影響比較弱都晶，但是當FA（游離氨）濃度在10~150mg/L時就開始對AOB（氨氧化細菌／亞硝酸細菌）產(chǎn)生抑制作用，而游離氨（FA）對NOB（亞硝酸鹽氧化細菌／硝酸菌）影響更敏感丸冕，游離氨（FA）在0.1~60mg/L時對NOB（亞硝酸鹽氧化細菌／硝酸菌）就起到的抑制作用耽梅，眾所周知，硝化反應(yīng)是亞硝酸菌和硝酸菌共同完成的胖烛，對亞硝酸菌的抑制直接就可以導(dǎo)致硝化系統(tǒng)的崩潰眼姐。

解決辦法：

保證PH的情況下，下面三種方法同時進行效果更好更快

1佩番、降低系統(tǒng)內(nèi)氨氮濃度

2妥凳、投加同類型污泥

3、悶爆

7答捕，溫度過低導(dǎo)致的氨氮超標

這種情況多發(fā)生在北方無保溫或加熱的污水處理廠，因為水溫低于硝化細菌的適宜溫度屑那，而且MLSS沒有為了冬季代謝緩慢而提高拱镐，導(dǎo)致的氨氮去除率下降。

分析：細菌對溫度的要求比人類低持际，但是也是有底線的沃琅，尤其是自養(yǎng)型的硝化細菌，工業(yè)污水這種情況比較少搂物，因為工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水溫度不會因為環(huán)境溫度的變化波動很大蝠笔，但是生活污水水溫基本上是受環(huán)境溫度來控制的，冬季進水溫度很低囱蕴，尤其是晝夜溫差大床少，往往低于細菌代謝需要的溫度，使得細菌休眠朋堪，硝化系統(tǒng)異常橘疚。

解決辦法：

1、設(shè)計階段把池體做成地埋式的（小型的污水處理比較適合）

2盹扮、提前提高污泥濃度

3胶僵、進水加熱，如果有勻質(zhì)調(diào)節(jié)池字拒，可以在池內(nèi)加熱隘勾，這樣波動比較小，如果是直接進水可以用電加熱或者蒸汽換熱或混合來提高水溫，這個需要比較精確的溫控來控制進水溫度的波動捏章。

4蔗彤、曝氣加熱，比較小眾惠昔，目前還沒遇到過幕与，其實空氣壓縮鼓風時溫度已經(jīng)升高了，如果曝氣管可以承受镇防，可以考慮加熱壓縮空氣來提高生化池溫度啦鸣。

8、工藝選型問題

筆者遇到過很多朋友來咨詢氨氮問題来氧，但是根源往往是工藝選型問題诫给，脫氮選用的工藝是單純的曝氣池、接觸氧化啦扬、SBR等等這些工藝中狂，其實，在保證HRT（水力停留時間）和SRT（泥齡）足夠長的情況下扑毡，這些工藝是可以脫氨氮的胃榕，但是，實際中不經(jīng)濟瞄摊，也達不到勋又！

解決辦法：

1、延長HRT和SRT颈缆，例如改造成MBR提高泥齡等等

2葡料、前面增加反硝化池

二、總氮為什么會超標梧货！

1佃贞、氨氮超標

參考上個單元的氨氮為什么超標？

2镐催、缺少碳源

在硝化反硝化過程中隶俄，去除TN要求的CN比理論為2.86，但是實際運行中CN（COD：TN）比一般控制在4~6娇仙，缺少碳源丹叨，是我目前遇到很多朋友TN不達標的最多的原因之一！

解決辦法：按CN比4~6尾贮，投加碳源

3洁乏、內(nèi)回流r太小

AO工藝的全稱是倒置硝化反硝化工藝，AO工藝的脫氮效率和內(nèi)回流比成正比怔巷！根據(jù)脫氮效率公式倍试，內(nèi)回流比r越大脫氮效率越高讯屈，有些污水處理內(nèi)回流泵部分損壞或者選型太小，會導(dǎo)致脫氮效率低县习！

解決辦法：提高內(nèi)回流比r在200~400%

4涮母、反硝化池環(huán)境

這種情況的出現(xiàn)的標志是，反硝化池DO大于0.5躁愿，破壞了缺氧環(huán)境叛本，使兼性異養(yǎng)菌優(yōu)先利用氧氣來代謝，硝態(tài)氮無法脫除彤钟，整體導(dǎo)致TN的升高来候，反硝化池缺氧環(huán)境破壞，后面往往帶來的可能是氨氮的超標逸雹，原因是硝化細菌無法形成優(yōu)勢菌種营搅，不過曝氣池足夠大，還是沒有問題的

解決辦法：

1梆砸、內(nèi)回流過大转质，導(dǎo)致攜帶DO過多的，調(diào)小內(nèi)回流比或者關(guān)小內(nèi)回流處曝氣版药。

2埠限、其他問題導(dǎo)致的DO高，例如進水與水面相隔過高茅铺，導(dǎo)致跌落充氧皿遏，要減少高度差等。

有些含氮有機物堪渠，普通的生化無法破環(huán)，導(dǎo)致無法脫除半泪，這種情況比較少見陶握，主要是某一類廢水上，這種情況下主要是工藝選型問題效勺，沒有考慮有機氮氨化（有機氮轉(zhuǎn)化成氨氮）的過程禁歧。

解決辦法：

1、增加水解酸化的預(yù)處理

2嘉容、水解酸化無法破環(huán)的架独，增加高級氧化預(yù)處理